下面藥廠(chǎng)設(shè)計(jì)公司就談下怎么消滅酵系統(tǒng)管道的死角。藥廠(chǎng)廠(chǎng)房管道死角是指滅菌時(shí)因某些原因使滅菌溫度達(dá)不到或不易達(dá)到的局部位置。藥廠(chǎng)廠(chǎng)房管道中如有死角存在，會(huì)因死角內(nèi)潛伏的雜菌沒(méi)有殺死而引起連續(xù)染菌，影響正常生產(chǎn)。藥廠(chǎng)廠(chǎng)房管道中常見(jiàn)的死角有下列幾種。
1、管道連接的死角。發(fā)酵生產(chǎn)系統(tǒng)的管道和法蘭加工、焊接和安裝要保持連接處管道內(nèi)壁暢通、光滑、密閉性好，以避免和減少管道污染的機(jī)會(huì)。
2、種子罐放料管的死角。種子罐放料管的死角及改進(jìn)如圖（a）。圖（a）表示有一小段管道因滅菌時(shí)管內(nèi)有種子，閥3不能打開(kāi)，存在蒸汽不流通的死角（與閥3連接的短管），所以應(yīng)在閥3上裝設(shè)旁通，安裝一個(gè)小的放氣閥4，如圖（b）所示。此段管道即可得到蒸汽的充分滅菌。在需要分段滅菌的管道中，可在管道中安裝一個(gè)帶有旋塞的球心閥，如圖（a），或在兩方向相反的球心閥之間安裝支管和閥，如圖（b）。
3、排氣管的死角。罐頂排氣管彎頭處如有堆積物，其中隱藏的雜菌不容易徹底消滅，而發(fā)酵時(shí)受攪拌的震動(dòng)和排氣的沖擊就會(huì)一點(diǎn)點(diǎn)地剝落下來(lái)造成污染。另外排氣管的直徑太大，滅菌時(shí)蒸汽流速太小，也會(huì)使罐中耐熱菌不能全部殺死。所以排氣管要與罐的尺寸有一定比例，不宜過(guò)大或過(guò)小。