對于食品凈化工程來說，鍋爐的選擇也是非常重要的，在選擇鍋爐的時候，要符合工廠的實際情況和預算，下面華盛興邦就給大家介紹下食品凈化工程之鍋爐的選擇。
一、食品凈化工程之鍋爐的基本規范
鍋爐的形式很多、用途很廣、規定必要的鍋爐基本規范對產品標準化、通用化以及輔助設備的配套都是有利的。鍋爐的基本規范一般是用鍋爐的蒸發量、蒸汽參數以及給水溫等來表示。
二、食品凈化工程之選擇鍋爐房容量的原則
食品工廠的生產用汽，對于連續式生產流程，用汽負荷波動范圍較小。例如酒精工廠采用連續蒸煮和連續蒸餾流程，這些車間或工段的用汽負荷較穩定。對于間歇式生產流程，用汽負荷波動范圍較大，許多食品工廠具有這種特點。例如飲料廠、罐頭廠、乳制品加工廠等，這些車間或工段的用汽負荷波動較大。在選擇鍋爐容量時，若高峰負荷持續時間很長，可按最高負荷時的用汽量選擇。如果高峰負荷持續的時間很短，而按最高負荷的用汽量選擇鍋爐，則鍋爐會有較多時間是在低負荷下運行。這樣，不僅熱效率低、煤耗增加，而且也增大了鍋爐的投資。因此，在這種情況下，可按每天平均負荷的用汽量選擇鍋爐的容量。
在食品凈化工程實際設計和生產中，應從工藝的安排上盡量避免最大負荷和最小負荷相差太大，盡量通過工藝的調整（如幾臺用汽設備的用汽時間可錯開等），采用平均負荷的用汽量來選擇鍋爐的容量，這樣是比較經濟的。但是，一旦這樣選了鍋爐，如果生產調度不好，則將影響生產，故應全面考慮決定。
三、食品凈化工程之鍋爐工作壓力的確定，
鍋爐蒸汽可分為飽和蒸汽和過熱蒸汽。飽和蒸汽的壓力和溫度有對應的關系，而過熱蒸汽則在同一壓力下，由于過熱量的不同，溫度也不同。目前，我國絕大多數的發酵工廠均采用飽和蒸汽，故在選擇鍋爐、確定鍋爐容量之后，就要確定蒸汽壓力。發酵工廠用汽壓力最高的一般是蒸煮工段，而且由于所用原料不同，所需的最高壓力也不同。鍋爐工作壓力的確定，應根據使用部門的最大工作壓力和用汽量，管線壓力降及受壓容器的安全來確定。目前一般按使用部門的最大工作壓力為0.29～0.49Mpa比較適合。根據這一原則，我國目前食品工廠一般使用低壓鍋爐，其蒸汽壓力一般不超過1.29MPa。即使確定了鍋爐的蒸汽壓力，還應根據使用部門的用汽參數，供應經過調整溫壓的蒸汽。
四、鍋爐類型與臺數的選定
鍋爐形式的選擇，要根據全廠的用汽負荷的大小、負荷隨季節變化的曲線、所要求的蒸汽壓力以及當地供應燃料的品質，并結合鍋爐的特性，按照高效、節能、操作和維修方便等原則加以確定。
食品工廠應特別避免采用沸騰爐和煤粉爐，因為這兩種形式的鍋爐容易造成煤屑和塵土的大量飛揚，影響衛生。按我們現行能源政策，用汽負荷曲線不平穩的食品工廠搞余熱發電也是不可取的。設計時還要注意遵守不同城市建設部門的具體要求，如廣州等地規定在城區只可使用燃油鍋爐或燃氣鍋爐，不得使用燃煤鍋爐。一般食品工廠用鍋爐的燃燒方式應優先考慮鏈條爐排。
食品工廠的工業鍋爐目前都采用水管式鍋爐，水管式鍋爐熱效率高、省燃料，火筒鍋爐已被淘汰。水管鍋爐的選型及臺數確定需綜合考慮下列各點：
①鍋爐類型的選擇，除滿足蒸汽用量和壓力要求外，還要考慮工廠所在地供應的燃料種類，即根據工廠所用燃料的特點來選擇鍋爐的類型；
②同一鍋爐房中應盡量選擇型號、容量參數相同的鍋爐；
③全部鍋爐在額定蒸發量下運行時，應能滿足全廠實際最大用汽量和熱負荷的變化；
④新建鍋爐房安裝的鍋爐臺數應根據熱負荷調度、鍋爐的檢修和擴建可能而定，采用機械加煤的鍋爐，一般不超過4臺，采用手工加煤的鍋爐，一般不超過3臺。對于連續生產的工廠，一般設置備用鍋爐一臺。