1、要創(chuàng)造良好的采光條件，制藥車間設備布置時盡可能做到工人背光操作。高大設備避免靠窗設置，以免影響采光。如必須布置在窗前時，制藥車間設備與墻的凈距離應大于0.6m。
2、對于高溫及有毒氣體的廠房，要適當加高建筑物層高，以利通風散熱。
3、必須根據(jù)生產(chǎn)過程中有毒物質、易燃、易爆氣體的逸出量及其在空氣中允許濃度和爆炸極限，確定廠房每小時通風次數(shù)，對產(chǎn)生大量熱量的車間，也需作同樣考慮。在廠房樓板上設置中央通風孔，可加強自然對流通風和解決廠房中央采光不足的問題。
4、在布置制藥車間設備時，對于接觸腐蝕性介質的設備，除設備本身的基礎須加防護外，對于設備附近的墻、柱等建筑物，也必須采取防護措施，必要時可加大設備與墻、柱間的距離。
5、在布置制藥車間設備時，設備不應布置在建筑物的沉降縫和伸縮縫處。
6、在布置制藥車間設備時，如有一定量有毒氣體逸出的設備，即使設有排風裝置，亦應將此設備布置在下風的地位；對特別有毒的崗位，應設置隔離的小間（單獨排風）。處理大量可燃性物料的崗位，特別是在二樓、三樓，應設置消防設備及緊急疏散等安全設施。7、對防爆車間，工藝上必須盡可能采用單層廠房，避免車間內(nèi)有死角，防止爆炸性氣體及粉塵的積累，建筑物的泄壓面積一般為0.05m2/m3。若用多層廠房，樓板上必須留出泄壓孔，防爆廠房與其它廠房連接時，必須用防爆墻（防火墻）隔開；加強車間通風，保證易燃、易爆物質在空氣中的濃度不大于允許極限濃度；采取防止引起靜電現(xiàn)象及著火的措施。